傾斜式燃氣熔鋁爐熔煉工藝是一個成本消耗較大的環(huán)節(jié)，在鋁加工和鑄造行業(yè)中經(jīng)常使用。其設計技術的實質是通過正確設計結構，實現(xiàn)鋁熔煉的更高速度，從而消耗更少的能量，進而提高熔鋁爐設備利用率、能源利用率、材料利用率的目標。
    1、采用圓形底爐，合理的燃燒器結構，爐氣循環(huán)強，爐溫均勻，無局部過熱過燒現(xiàn)象。提高了產品質量，延長了爐子的使用壽命。

    2、豎爐：在傾斜式燃氣熔鋁爐豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低了爐頂?shù)呐艢鉁囟?，大大提高了熱效率。當爐料進入底部爐膛時，爐料被預熱到接近熔化狀態(tài)，從而保證了高熔化率和非常低的能耗。

    3、采用空氣預熱器和殼體夾層管：空氣預熱器吸收煙氣余熱很好。預熱后，空氣進入殼夾層管道，以進一步預熱并提高溫度。相對增加環(huán)境溫度，減少殼體散熱。經(jīng)空氣預熱后，可提高燃燒效率、燃燒強度、火焰溫度及速度，增強爐體強度。氣體循環(huán)和加熱速率。
    4、頂部進料：進料容易，勞動強度低，爐溫波動小，爐齡長，進料不占熔化時間。
    5、采用節(jié)能燃燒器作為熱源，具有點火容易、加熱快、噴射速度快、燃燒、過量空氣系數(shù)低等特點。
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