熔鋁爐的外形特點(diǎn)
發(fā)布者:高科捷能 發(fā)布時(shí)間:2021-3-15 16:41:50 瀏覽次數(shù):
傾斜式燃?xì)馊垆X爐熔煉工藝是一個(gè)成本消耗較大的環(huán)節(jié),在鋁加工和鑄造行業(yè)中經(jīng)常使用。其設(shè)計(jì)技術(shù)的實(shí)質(zhì)是通過正確設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)鋁熔煉的更高速度,從而消耗更少的能量,進(jìn)而提高熔鋁爐設(shè)備利用率、能源利用率、材料利用率的目標(biāo)。
1、采用圓形底爐,合理的燃燒器結(jié)構(gòu),爐氣循環(huán)強(qiáng),爐溫均勻,無局部過熱過燒現(xiàn)象。提高了產(chǎn)品質(zhì)量,延長了爐子的使用壽命。
4、頂部進(jìn)料:進(jìn)料容易,勞動強(qiáng)度低,爐溫波動小,爐齡長,進(jìn)料不占熔化時(shí)間。
5、采用節(jié)能燃燒器作為熱源,具有點(diǎn)火容易、加熱快、噴射速度快、燃燒、過量空氣系數(shù)低等特點(diǎn)。
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1、采用圓形底爐,合理的燃燒器結(jié)構(gòu),爐氣循環(huán)強(qiáng),爐溫均勻,無局部過熱過燒現(xiàn)象。提高了產(chǎn)品質(zhì)量,延長了爐子的使用壽命。
2、豎爐:在傾斜式燃?xì)馊垆X爐豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低了爐頂?shù)呐艢鉁囟龋蟠筇岣吡藷嵝?。?dāng)爐料進(jìn)入底部爐膛時(shí),爐料被預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),從而保證了高熔化率和非常低的能耗。
3、采用空氣預(yù)熱器和殼體夾層管:空氣預(yù)熱器吸收煙氣余熱很好。預(yù)熱后,空氣進(jìn)入殼夾層管道,以進(jìn)一步預(yù)熱并提高溫度。相對增加環(huán)境溫度,減少殼體散熱。經(jīng)空氣預(yù)熱后,可提高燃燒效率、燃燒強(qiáng)度、火焰溫度及速度,增強(qiáng)爐體強(qiáng)度。氣體循環(huán)和加熱速率。
4、頂部進(jìn)料:進(jìn)料容易,勞動強(qiáng)度低,爐溫波動小,爐齡長,進(jìn)料不占熔化時(shí)間。
5、采用節(jié)能燃燒器作為熱源,具有點(diǎn)火容易、加熱快、噴射速度快、燃燒、過量空氣系數(shù)低等特點(diǎn)。
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