熔化過(guò)程中隨著爐料溫度的升高，特別是當(dāng)爐料開(kāi)始熔化后，金屬外層表面所覆蓋的氧化膜很容易破裂，將逐漸失去保護(hù)作用。氣體在這時(shí)候很容易侵入，造成內(nèi)部金屬的進(jìn)一步氧化。并且已熔化的液體或液流要向爐底流動(dòng)，當(dāng)液滴或液流進(jìn)入底部匯集起來(lái)時(shí)，其表面的氧化膜就會(huì)混入熔體中。所以為了防止金屬進(jìn)一步氧化和減少進(jìn)入熔體的氧化膜，在爐料軟化下塌時(shí)，應(yīng)適當(dāng)向金屬表面撒上一層粉狀熔劑覆蓋，其用量見(jiàn)表。這樣也可鋁合金熔爐以減少熔化過(guò)程中的金屬吸氣。

　　當(dāng)爐料熔化一部分后，即可向液體中均勻加入鋅錠或銅板，以熔池中的熔體剛好能淹沒(méi)住鋅錠和銅板為宜。

　　這時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是，銅板的熔點(diǎn)為1083℃，在鋁合金熔煉溫度范圍內(nèi)，銅是溶解在鋁合金熔體中。因此，銅板如果加得過(guò)早，熔體未能將其蓋住，這樣將增加銅板的燒損；反之如果加得過(guò)晚，銅板來(lái)不及溶解和擴(kuò)散，將延長(zhǎng)熔化時(shí)間，影響合金的化學(xué)成分控制。

　　電爐熔煉時(shí)，鋁合金熔爐應(yīng)盡量避免更換電阻絲帶，以防臟物落入熔體中，污染金屬。

　　鋁合金熔化爐是鋁金屬加工行業(yè)中主要使用的一種金屬處理設(shè)備，我們生活中的很多鋁合金制品的原料就是通過(guò)鋁合金熔化爐的加工而成型的。作為一種金屬冶煉設(shè)備，鋁合金熔化爐具有多方面的功能特點(diǎn)

　　1.余熱回收再利用，配有完整的爐口煙氣回收集氣罩，將爐內(nèi)排除的煙氣回收再利用，節(jié)約了能源，同時(shí)保證了作業(yè)環(huán)境和工人們的身體健康。

　　2.鋁液控溫精度高，完善的控制系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)，大大提高了鋁合金熔化爐內(nèi)鋁液的控溫精度，還提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3.鋁合金熔化爐爐襯設(shè)計(jì)合理，鋁合金熔煉爐其爐襯耐火材料設(shè)計(jì)充分考慮熔池側(cè)墻、爐底工況及載荷變化的不同，分別作針對(duì)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，較為合理。

　　4.鋁合金熔化爐采用整體澆注，澆注方式采用整體澆注的方法，該澆注方法使熔鋁爐整體結(jié)構(gòu)性好，無(wú)磚縫，不易滲漏，不易開(kāi)裂，使?fàn)t子能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

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